Kerusi galas penggelek sokongan sisi operasi kilang gelek panas

Kerusi galas penggelek sokongan sisi operasi kilang gelek panas

Piawaian bahan dan pembuatan untuk kerusi galas penggelek sokongan sisi Operasi

Bahan utama:

Keluli tuang: ZG270-500 (GB/T 11352) atau ZG35CrMo (keadaan kerja berkekuatan tinggi)

Keluli tempa: 42CrMo (ASTM A29) atau 35CrNiMo (kilang bergolek berkelajuan tinggi tugas berat)

Komposisi kimia (mengambil 42CrMo sebagai contoh):

Unsur C Si Mn Cr Mo P ≤ S ≤

Julat 0.38~0.45 0.17~0.37 0.50~0.80 0.90~1.20 0.15~0.25 0.025 0.025

Maklumat Produk

Sifat mekanikal kerusi galas penggelek sokongan sisi Operasi

Piawaian ujian untuk nilai penunjuk yang diperlukan (keadaan 42CrMo dipadamkan dan dibaja)

Kekuatan tegangan (Rm) ≥ 900MPa GB/T 228.1

Kekuatan hasil (Rp0.2) ≥ 750MPa GB/T 228.1

Kadar pemanjangan (A) ≥ 14% GB/T 228.1

Tenaga impak (suhu bilik) ≥ 40J GB/T 229

Kekerasan 260~320HBW GB/T 231.1

Syarikat itu telah membentuk satu set teknologi pemprosesan mekanikal matang untuk pengeluaran kerusi galas penggelek sokongan sampingan Operasi melalui pengumpulan pengalaman jangka panjang: 

1、 Pusat Pemesinan Menegak : Mengikut kedalaman pengilangan bentuk pandangan 5mm untuk mencari tali pinggang positif (setiap sisi mempunyai ruang untuk 1.5-2mm); bersihkan dan keluarkan burr tepi tajam untuk pemeriksaan. (kepingan pertama untuk pemeriksaan)

2 、 Mesin bor mendatar ：Didapati bahawa margin 1.5 -2 mm dikhaskan untuk setiap permukaan tali pinggang biasa, dan margin alur dalam pandangan ialah 1.5-2 mm; margin lubang dalam lubang ialah 3-4 mm; panjang setiap lubang ialah 2-3mm; dan tepi jernih digunakan untuk mengeluarkan tepi tajam burr untuk diperiksa. (kepingan pertama untuk pemeriksaan)

3、Pusat Pemesinan Menegak : Selesaikan pengilangan kepada keperluan (permukaan tidak toleransi yang sesuai), panjang pengilangan untuk mencari kedalaman tepi kanan 5 mm; membosankan kepada keperluan, setiap sisi jumlah baki 1 ≤ 1.5 mm; setiap panjang lubang mengikut keperluan, dan arahkan ke dua hujung lubang tengah lubang; untuk memastikan toleransi dimensi dan toleransi bentuk dan kedudukan.

4、Pusat pemesinan mendatar : alatan atas, panjang penjajaran dan tepi penjajaran adalah berdasarkan lubang tengah, dan semua sisi memenuhi keperluan;Dan halakan lubang tengah setiap lubang pada muka hujung untuk memastikan toleransi setiap dimensi dan bentuk; Pemprosesan dalam lubang kepada keperluan; Pastikan toleransi dimensi;

5、Pusat Pemesinan Menegak : Ke lubang asal sebagai penanda aras, lubang bor halus, kepada keperluan;Pemprosesan lubang mengikut perbezaan, dan kemudian gunakan permukaan lubang rolling pisau;Untuk memastikan toleransi setiap lubang, ujian hendaklah dijalankan untuk mengekalkan elaun 1mm sebelum pemesinan mengikut dimensi.Bersihkan dan keluarkan tepi tajam burr untuk pemeriksaan.

6、Kerja bangku：Setiap lubang kedudukan lubang bawah benang mengikut keperluan.

7、Kerja bangku： Pengeboran penggerudian lubang minyak dan lubang skru lain; Bersihkan dan tanggalkan tepi tajam burr untuk pemeriksaan. (kepingan pertama untuk pemeriksaan)

8、Pemeriksaan akhir : keluarkan tepi tajam burr dengan membersihkan dan menghantar untuk pemeriksaan, dan mengeluarkan senarai pemeriksaan.

Untuk memastikan kualiti produk kerusi galas roller sokongan sampingan Operasi, sebagai tambahan kepada pemeriksaan saiz biasa, galas dan bahagian ketepatan lain dalam tiga koordinat instrumen mesin pengukur standard untuk pemeriksaan akhir, ketepatan pengesanan sehingga tahap 2 mikron, untuk memastikan pemeriksaan mutlak pelbagai bahagian saiz dan asas pemeriksaan toleransi tingkah laku.

Sistem pengurusan kualiti yang sempurna, jaminan perkhidmatan selepas jualan yang berkesan,supaya produk kerusi galas roller syarikat memenangi reputasi yang baik.

Pembungkusan

Kami mempunyai pasukan pembungkusan yang sangat baik dan teknologi pembungkusan matang untuk kerusi galas roller.

Pembungkusan mesti memastikan keselamatan tempat duduk galas roller, supaya mereka tidak akan hilang atau rosak semasa penyimpanan, pengangkutan dan penjualan.

Pembungkusan memastikan kerusi galas roller kebersihan. Sahkan kebersihan permukaan produk kerusi galas roller sebelum pembungkusan.

Tempat duduk galas roller kami diiktiraf secara meluas dan dipercayai oleh pengguna dan boleh memenuhi keperluan ekonomi dan sosial yang sentiasa berubah.

Penyelarasan galas dan pelinciran bahagian kendalian kerusi galas roller

Penyesuaian jenis galas:

Galas roller tirus empat baris (seperti siri SKF TQO) atau galas filem minyak (MORGOIL)

Toleransi yang sepadan:

Gelang luar galas dan lubang tempat duduk: muat peralihan (H7/k6)

Gelang dalam galas dan leher penggelek: muat gangguan (H7/S6)

Keperluan pelinciran:

Pelinciran minyak nipis: minyak gear tekanan melampau ISO VG 220~320

Pelinciran udara minyak: tekanan 0.2~0.5MPa, kadar aliran 5~10L/min