Mesin Kilang Gelek Sejuk Blok Galas Gelek Kerja Sebelah Beroperasi

Mesin Kilang Gelek Sejuk Blok Galas Gelek Kerja Sebelah Beroperasi

Fungsi teras dan keperluan keadaan kerja tempat duduk galas gulung yang berfungsi pada bahagian operasi kilang gelek sejuk
Fungsi teras
Kedudukan ketepatan tinggi: Pastikan habis jejari gulungan kerja ialah ≤ 0.01mm (dengan toleransi ketebalan ± 1 μ m untuk gelek keluli jalur nipis)
Perubahan gulung cepat: Mekanisme penguncian hidraulik bersepadu (masa perubahan gulungan ≤ 10 minit)
Penindasan getaran: Kawal getaran frekuensi tinggi pada 20-500Hz (amplitud ≤ 0.5 μ m)
Model yang serasi
Enam gulung UC-MILL: Ketebalan gulung 0.1-2.0mm keluli tahan karat/keluli silikon
Dua puluh gulungan Sendzimir rolling mill: pengeluaran jalur ultra-nipis (0.02-0.2mm)

key1: GW Precision
key2: Luoyang, China
key3: Penetapan Kontrak
key4: Kapasiti Anual ialah 1000 keping

maklumat

Mesin Kilang Gelek Sejuk Blok Galas Gelek Kerja Sebelah Beroperasi

Spesifikasi Bahan dan Rawatan Haba untuk tempat duduk galas roller yang berfungsi

Bahan utama

Jenama: QT600-3 besi mulur (EN-GJS-600-3)

Pengoptimuman bahan:

|Elemen | C 3.6-3.8 | Si 2.2-2.5 | Mn ≤ 0.3 | Mg 0.03-0.05|

Ciri-ciri prestasi:

Ciri redaman (kadar pengecilan getaran ≥ 35%)

Nisbah kekuatan/berat yang lebih baik daripada keluli tuang (ketumpatan 7.1g/cm ³)

Bahan komponen utama tempat duduk galas roller yang berfungsi

Rawatan permukaan rawatan haba bahan komponen

Badan tempat duduk galas roller berfungsi QT600-3 isoterma pelindapkejutan pukulan pelindapkejutan pengukuhan (0.3mA)

Lapisan tahan pakai rawatan sejuk dalam GCr15SiMn dengan penyaduran kromium keras (20 μ m)

Komponen pengedap PTFE+316L - mikrotekstur laser

GW precision working roller bearing seat proses rawatan haba

Pelindapkejutan isoterma:

900 ℃× 2j → Pelindapkejutan mandian garam (300 ℃× 1j) → Penyejukan udara

Rawatan kestabilan dimensi:

180 ℃ × 24j penuaan (perubahan saiz ≤ 0.005%)

working roller bearing seat

1、 Pusat Pemesinan Menegak:Mengikut kedalaman pengilangan bentuk pandangan 5mm untuk mencari tali pinggang positif (setiap sisi mempunyai ruang untuk 1.5-2mm); bersihkan dan keluarkan burr tepi tajam untuk pemeriksaan. (kepingan pertama untuk pemeriksaan)

2、 Mesin bor mendatar:Didapati bahawa margin 1.5 -2 mm dikhaskan untuk setiap permukaan tali pinggang biasa, dan margin alur dalam pandangan ialah 1.5-2 mm; margin lubang dalam lubang ialah 3-4 mm; panjang setiap lubang ialah 2-3mm; dan tepi jernih digunakan untuk mengeluarkan tepi tajam burr untuk diperiksa. (kepingan pertama untuk pemeriksaan)

3、 Pusat Pemesinan Menegak:Selesaikan pengilangan kepada keperluan (permukaan tidak toleransi muat), panjang pengilangan untuk mencari kedalaman tepi kanan 5 mm; membosankan kepada keperluan, setiap sisi jumlah baki 1 ≤ 1.5 mm; setiap panjang lubang mengikut keperluan, dan arahkan ke dua hujung lubang tengah lubang; untuk memastikan toleransi dimensi dan toleransi bentuk dan kedudukan.

4、 Pusat pemesinan mendatar:perkakas atas, panjang penjajaran dan tepi penjajaran adalah berdasarkan lubang tengah, dan semua sisi memenuhi keperluan;Dan halakan lubang tengah setiap lubang pada muka hujung untuk memastikan toleransi setiap dimensi dan bentuk; Pemprosesan dalam lubang kepada keperluan; Pastikan toleransi dimensi;

5、 Pusat Pemesinan Menegak: Kepada lubang asal sebagai penanda aras, lubang bor halus, kepada keperluan; Pemprosesan lubang mengikut perbezaan, dan kemudian gunakan permukaan lubang rolling pisau rolling; Untuk memastikan toleransi setiap lubang, ujian hendaklah dijalankan untuk mengekalkan elaun 1mm sebelum pemesinan mengikut dimensi. Bersihkan dan keluarkan tepi tajam burr untuk pemeriksaan.

6. Kerja bangku:Setiap lubang kedudukan lubang bawah benang mengikut keperluan.

7. Kerja bangku: Pengeboran lubang minyak dan lubang skru lain; Bersihkan dan tanggalkan tepi tajam burr untuk pemeriksaan. (kepingan pertama untuk pemeriksaan)

8、 Pemeriksaan akhir: keluarkan tepi tajam burr dengan membersihkan dan menghantar untuk pemeriksaan, dan mengeluarkan senarai pemeriksaan.

working roller bearing seat

Ketepatan pemesinan mekanikal tempat duduk galas roller yang berfungsi

Toleransi dimensi kritikal

Kaedah ujian untuk tahap toleransi bahagian pemesinan

Lubang galas (Φ 200-400mm) Tolok palam elektronik IT4+penguji kebulatan

Kerataan permukaan pemasangan silinder hidraulik 0.01mm kristal rata optik

Mesin pengukur koordinat aras H6 kedudukan lubang pin

Toleransi kedudukan

Silinder lubang galas ≤ 0.003mm

Ketegakan setiap permukaan pemasangan ≤ 0.005mm/100mm

working roller bearing seat

Sistem pengurusan kualiti yang sempurna, jaminan perkhidmatan selepas jualan yang berkesan, supaya produk tempat duduk galas roller yang berfungsi memenangi reputasi yang baik.

working roller bearing seat