Mesin Kilang Gelek Panas Blok Galas Gelek Perantaraan Bahagian Pemacu
Fungsi teras tempat duduk galas penggelek perantaraan di bahagian pemacu kilang gelek panas
Sokongan dan kedudukan: Betulkan penggelek tengah dengan tepat, tahan daya gelek dan hantarkannya ke bingkai.
Penghantaran kuasa: Sambungkan aci universal atau kotak gear pada bahagian pemanduan untuk menghantar tork motor ke kilang bergolek.
Pelinciran dan pengedap: Sistem pelinciran udara minyak bersepadu untuk mengelakkan air penyejuk dan skala oksida daripada memasuki galas.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Penetapan Kontrak
- Kapasiti Anual ialah 1000 keping
- maklumat
Mesin Kilang Gelek Panas Blok Galas Gelek Perantaraan Bahagian Pemacu
Tempat duduk galas roller perantaraan di bahagian pemacu kilang gelek panas ialah salah satu komponen teras kilang gelek, terutamanya digunakan untuk menyokong dan meletakkan penggelek perantaraan, menahan beban tinggi, hentaman dan pengaliran haba semasa proses penggelek.
Senario aplikasi kerusi galas roller perantaraan sisi pemacu untuk kilang gelek panas
persekitaran kerja
Suhu tinggi (zon rolling boleh mencapai 800-1200 ℃), kelembapan tinggi (air penyejuk/pelincir), habuk tinggi
Mampu menahan daya gelek (sehingga ribuan tan), beban berselang-seli, dan getaran
Operasi berterusan jangka panjang diperlukan, dengan kitaran penyelenggaraan yang singkat (biasanya disegerakkan dengan penggantian gulungan)
Keperluan fungsian
Kekalkan kelegaan galas dengan tepat untuk mengelakkan pesongan gulungan
Berkesan mengalirkan haba galas (elakkan kegagalan terlalu panas)
Ketahanan terhadap haus dan kehausan gerakan mikro (permukaan mengawan bearing dan lubang tempat duduk)
Serasi dengan sistem penggelek lentur hidraulik (sesetengah model memerlukan daya paksi tambahan)
Ciri prestasi tempat duduk galas penggelek perantaraan pada bahagian pemacu kilang gelek panas
tekstur bahan tempat duduk galas roller perantaraan:
Keluli tuang (ZG35CrMo atau ZG42CrMo): Mengimbangi kekuatan dan kebolehprosesan tuangan.
Keluli tempa (34CrNiMo6): digunakan untuk model beban ultra tinggi, dengan rintangan keletihan yang lebih baik.
Saluran penyejukan dalaman: penyejukan air atau udara yang beredar untuk mengurangkan kenaikan suhu galas.
Syarikat itu telah membentuk satu set teknologi pemprosesan mekanikal matang untuk pengeluaran kerusi galas roller perantaraan melalui pengumpulan pengalaman jangka panjang:
1、 Pusat Pemesinan Menegak:Mengikut kedalaman pengilangan bentuk pandangan 5mm untuk mencari tali pinggang positif (setiap sisi mempunyai ruang untuk 1.5-2mm); bersihkan dan keluarkan burr tepi tajam untuk pemeriksaan. (kepingan pertama untuk pemeriksaan)
2、 Mesin bor mendatar ：Didapati bahawa margin 1.5 -2 mm dikhaskan untuk setiap permukaan tali pinggang biasa, dan margin alur dalam pandangan ialah 1.5-2 mm; margin lubang dalam lubang ialah 3-4 mm; panjang setiap lubang ialah 2-3mm; dan tepi jernih digunakan untuk mengeluarkan tepi tajam burr untuk diperiksa. (kepingan pertama untuk pemeriksaan)
Dalam proses pengeluaran rolling mill bearing seat bending roll block dan produk lain, program pemprosesan yang dioptimumkan disusun oleh komputer, dan pelan proses disusun dengan munasabah, yang memastikan kualiti produk blok galas roller pertengahan bahagian pemacu untuk mencapai standard kelas pertama antarabangsa.
