Mesin Penggilingan Bukan Ferus Bagi Sokongan Galas Keluli Tuang
Produk utama: Semua jenis blok galas kilang (roll), blok roll lentur dan bahagian ketepatan kilang lain, ketepatan produk ini secara langsung mempengaruhi ketepatan kilang secara langsung mempengaruhi kualiti produk yang dihasilkan oleh kilang.
Jenisnya ialah pemutus sokongan galas keluli, dan juga boleh menerima penyesuaian bukan standard lain daripada pelanggan.
Sokongan galas keluli pemutus ketepatan GW Bahan:
gulungan kerja (penempaan): 45 keluli, 40Cr, 42CrMo
gulungan sokongan (tuangan): zg310-570, zg270-500.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, China
- Penetapan Kontrak
- maklumat
Mesin Penggilingan Bukan Ferus Bagi Sokongan Galas Keluli Tuang
Pemilihan bahan sokongan galas keluli tuangan untuk kilang gelek bukan ferus
1. Bahan biasa
Keluli tuang suhu tinggi aloi rendah (pilihan pilihan):
ZG20CrMoV：
Bahan-bahan: C 0.17-0.25%，Cr 1.0-1.5%，Kira-kira 0.3-0.6%，Pada 0.1-0.3%；
Prestasi: Kekuatan suhu tinggi (σ b ≥ 450MPa pada 500 ℃), rintangan kepada kakisan sulfida (kadar kakisan tahunan<0.1mm dalam persekitaran H ₂ S).
ZG1Cr18Ni9Ti (keluli tahan karat austenit): Digunakan untuk keadaan kakisan yang kuat (seperti kilang gelek yang disejukkan air laut), tetapi dengan kos yang tinggi.
2. Pengubahsuaian bahan
Rawatan permukaan:
Penyemburan haba Salutan Al2O3-TiO2 (semburan plasma, ketebalan 0.3mm): rintangan kakisan meningkat sebanyak 8 kali ganda;
Pelapisan laser Ni60WC: Kekerasan permukaan geseran mencapai HRC60, dan hayat perkhidmatan dilanjutkan sebanyak tiga kali.
Proses teknologi pengeluaran dan pembuatan sokongan galas keluli tuang untuk kilang gelek bukan ferus
1. Proses pemutus
Reka bentuk acuan:
Acuan pasir resin cetakan 3D (paras CT8 ketepatan), dengan elaun pengecutan 2% dikhaskan (pekali pengembangan linear ZG20CrMoV 12.5 × 10 ⁻⁶/℃).
Mencair dan menuangkan:
Relau frekuensi pertengahan + penapisan LF (1600 ℃), menambah unsur nadir bumi (0.03% Ce) untuk membersihkan keluli cair;
Menuang bawah (suhu menuang 1550 ℃), dengan agen pemanasan menutup riser untuk mengelakkan pengecutan.
Rawatan haba:
Menormalkan+pembajaan: 920 ℃ × 4j penyejukan udara+650 ℃ × 6j, untuk menghapuskan tegasan tuangan (tegasan baki ≤ 80MPa).
2. Pemprosesan mekanikal
Pemesinan kasar:
Permukaan rujukan pengilangan Longmen (kerataan 0.08mm/m), saluran air penyejuk penggerudian lubang dalam (Φ 25 ± 0.3mm).
Pemesinan ketepatan:
Pemesinan lubang galas:
Boring kasar (gred IT8) → nitriding (kekerasan HV850) → boring ketepatan (gred IT6, kebulatan ≤ 0.01mm);
Penggilapan cermin permukaan dalam (Ra ≤ 0.8 μ m) mengurangkan geseran.
3. Pengukuhan dan ujian
Pengukuhan permukaan:
Nitriding ion: 520 ℃ selama 30 jam, dengan ketebalan lapisan 0.4mm (kekerasan permukaan HV950);
Tindak balas masa getaran (VSR): menghapuskan tegasan pemesinan (amplitud 0.5mm, frekuensi 50Hz).
Ujian tidak merosakkan:
Imbasan CT industri: mengesan liang dalaman (kecacatan ≤ Φ 1.5mm);
Ujian penembus pendarfluor (ASTM E1417): sensitiviti pengesanan retak 0.01mm.
4. Pemasangan dan anti-karat
Sistem pengedap:
Mengguna pakai cincin pengedap fluororubber (tahan suhu 250 ℃) dan struktur pengedap labirin;
Salutan anti kakisan:
Sembur resin silikon diubah suai epoksi (tahan asid dan alkali, ketebalan 150 μ m).
Teknologi dan Peralatan Proses
Susunan pemprosesan teknologi yang saintifik dan munasabah meningkatkan ketepatan, rasional dan kestabilan pemprosesan produk sokongan galas keluli tuangan, dan menjamin kualiti.
Pengaturcaraan Pemesinan CNC
Pengaturcara menggunakan pemprosesan simulasi PC untuk menjalankan program, mengoptimumkan talian pemprosesan dan mengatur alatan pemprosesan yang munasabah, supaya pemprosesan bahan kerja lebih tepat dengan garisan pisau yang kemas dan cantik.
