Blok Galas Keluli Tuang
Dalam pelbagai komponen kilang ，GW Precision casting steel bearing block adalah komponen penting dalam kilang, ia mempunyai keperluan ketepatan yang tinggi.
Blok galas keluli Cating Bahan:
gulungan kerja (penempaan): 45 keluli, 40Cr, 42CrMo
gulungan sokongan (tuangan): zg310-570, zg270-500.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Penetapan Kontrak
- maklumat
Penggelek Penyokong Blok Galas Keluli Tuang
Senario aplikasi biasa dan penunjuk teknikal blok galas keluli tuang
1. Barisan pengeluaran rolling panas (suhu tinggi dan beban berat)
Parameter keadaan operasi
Daya penggulungan: 2000-8000 tan
Suhu kerja: 200-600 ℃ (puncak tempatan 800 ℃)
Tekanan air penyejuk: 10-15MPa
Jangka hayat biasa: 3-5 tahun (kapasiti rolling 3-6 juta tan)
Model perwakilan
Kilang gelek panas 2250mm (menyokong tempat duduk galas penggelek)
Kilang penggelek plat 5500mm lebar dan tebal (tempat duduk galas gulung kerja)
2. Barisan pengeluaran rolling sejuk (kepersisan tinggi)
Parameter keadaan operasi
Daya penggulungan: 500-3000 tan
Kelajuan bergolek: 10-30m/s
Keperluan ketepatan dimensi: kebulatan lubang galas ≤ 0.01mm
Jangka hayat biasa: 5-8 tahun (kapasiti rolling 2-4 juta tan)
Model perwakilan
Kilang gelek sejuk UCM enam gulung (tempat duduk galas gulung tengah)
Dua puluh gulungan Sendzimir rolling mill (kerusi galas belakang)
3. Kilang penggelek khas (persekitaran melampau)
Kilang Penggulung Tembaga/Aluminium
Keperluan rintangan kakisan: julat pH 3-11
Reka bentuk ringan: mengurangkan berat sebanyak 15-20% berbanding dengan kilang keluli
Kilang penggulung keluli tahan karat
Reka bentuk keluli anti pelekat: Kekerasan permukaan sentuhan ≥ HRC55
Parameter teknikal bahan pemutus blok galas keluli
1. Perbandingan prestasi bahan arus perdana
Gred bahan Kekuatan hasil (MPa) Tenaga impak (J) Suhu kerja maksimum (℃) Jenis kilang gelek yang berkenaan Pekali kos
ZG270-500 270 25 350 Light Cold Rolling Mill 1.0
ZG35CrMo 550 40 450 Kilang Gelek Panas bersaiz sederhana 1.8
ZG42CrMo 650 35 500 kilang gelek panas tugas berat 2.2
ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 Keluli Tahan Karat/Kilang Gelek Khas 3.5
2. Peranan unsur pengaloian
Cr（1.0-1.5%）： Meningkatkan kebolehkerasan dan rintangan pengoksidaan
Mo（0.2-0.6%）： Menghalang kerapuhan pembajaan suhu tinggi
V（0.1-0.3%）： Penghalusan bijirin (ASTM gred 8 atau ke atas)
Ni（4-6%）： Meningkatkan keliatan suhu rendah (-40 ℃ tenaga hentaman ≥ 40J)
3、 Parameter utama pembuatan
1. Parameter proses pemutus
Piawaian kawalan untuk parameter proses utama
Suhu relau frekuensi sederhana lebur 1600 ± 20 ℃, kandungan oksigen ≤ 20ppm
Kelajuan menuang bawah 1.5-2.5kg/s, nisbah isipadu riser 15-20%
Rawatan haba menormalkan pada 900 ℃ selama 4 jam + pembajaan pada 600 ℃ selama 6 jam tegasan baki ≤ 80MPa
2. Parameter pemprosesan mekanikal
Keperluan ketepatan peralatan/alat jenis pemprosesan
Pemesinan ketepatan lubang galas Mesin bor CNC (alat berlian) Tahap IT6, silinder ≤ 0.01mm
Pusat pemesinan menegak pemesinan alur pengedap (bilah CBN) simetri ≤ 0.02mm
Pusat penggerudian CNC lubang skru (ketuk penyemperitan) dengan ketepatan tahap 6H
3. Parameter rawatan permukaan
Kesan peningkatan prestasi parameter teknologi pemprosesan
Nitriding ion pada 520 ℃ selama 30 jam, kadar penguraian ammonia 30-40%, kekerasan permukaan HV900-1000
Pelapisan laser Ni60+30% WC dengan ketebalan lapisan 0.8mm meningkatkan rintangan haus sebanyak 5 kali ganda
Pukulan mikro peening pukulan keluli dengan diameter 0.2mm dan kekuatan 0.3mA memanjangkan hayat keletihan sebanyak 2 kali ganda
GW Precision telah membentuk satu set teknologi pemprosesan mekanikal yang matang untuk pengeluaran blok galas keluli tuangan melalui pengumpulan pengalaman jangka panjang.
Dengan sistem pengurusan kualiti yang sempurna dan jaminan perkhidmatan selepas jualan yang berkesan, produk blok galas keluli tuangan GW Precision mendapat reputasi yang baik.
