Mesin Kilang Gelungan Sejuk Tempat duduk galas kilang gulung kerja sisi pemacu
Tempat Duduk Galas Kilang Gulung Sisi Pacuan Kilang Gulung Sejuk ialah komponen sokongan mesin jitu yang digunakan dalam peralatan kilang gulung sejuk. Fungsi utamanya adalah untuk menyediakan kedudukan yang tepat dan sokongan yang stabil untuk galas gulung kerja sambil menampung beban jejari dan paksi yang dihasilkan semasa operasi gulungan. Lubang pemasangan galas ialah kawasan pemesinan kritikal dan memerlukan kawalan dimensi yang tepat untuk mencapai padanan yang betul antara diameter luar galas dan lubang pemasangan.
GW Precision boleh mengeluarkan tempat duduk galas kilang gulung kerja sisi pemacu mengikut lukisan pelanggan, konfigurasi kilang gulung sejuk, dimensi gulungan kerja, keperluan bahan dan spesifikasi teknikal yang berkenaan.
Jenis Produk: Tempat Duduk Galas Kilang Gulungan Kerja Sisi Pemacu
Aplikasi: Mesin Kilang Gelek Sejuk
Bahan: Penempaan 40Cr dan bahan lain mengikut keperluan pelanggan
Penyesuaian: Pembuatan tersuai standard dan bukan standard tersedia
- Guangwei Manufacturing Precision
- China, Luoyang
- Ketetapan Kontrak
- maklumat
Tempat Duduk Galas Kilang Gulungan Sejuk Drive Side Work Roll Mill
YangTempat Duduk Galas Kilang Gulungan Sejuk Drive Side Work Roll Milldireka bentuk untuk peralatan kilang penggelek sejuk plat dan jalur berketepatan tinggi. Ia menyediakan sokongan yang stabil dan kedudukan yang tepat untuk galas gulung kerja sambil membawa beban jejarian dan paksi yang dihantar melalui sistem penggelek.
Semasa operasi penggelek sejuk, tempat duduk galas terdedah kepada
beban mekanikal, getaran, minyak penggelek dan serpihan logam terjejas. Oleh itu, ketepatan dimensi dan kestabilan strukturnya adalah penting untuk mengekalkan penjajaran gelek kerja dan operasi galas yang andal.
Data aplikasi yang dibekalkan menunjukkan daya gelek kira-kira 800–2500 kN dan daya gelek lenturan sehingga ±500 kN bergantung pada konfigurasi kilang. Keadaan operasi ini memerlukan pemilihan bahan, kawalan pemesinan dan pemeriksaan kawasan kritikal yang sesuai.
Pemasangan Bearing dan Pemesinan Ketepatan
Yanglubang pemasangan galasmerupakan kawasan fungsi teras tempat duduk galas. Diameternya mesti dipadankan dengan tepat dengan diameter luar galas untuk menyediakan keadaan pemasangan yang stabil dan mengurangkan kemungkinan kelonggaran atau penyimpangan semasa operasi.
Kemasan permukaan lubang pemasangan juga penting. Permukaan yang dimesin dengan betul membantu memudahkan pemasangan galas dan mengurangkan geseran yang tidak perlu pada antara muka pemadanan. Mengikut keperluan pelanggan, pengasahan ketepatan boleh digunakan untuk lubang pemasangan galas, dengan keperluan rujukan termasuk kebulatan sehingga 0.005 mm dan Ra sehingga 0.1 μm.
GW Precision menggunakan pemesinan CNC dan perancangan proses terkawal untuk permukaan kritikal, ciri pemasangan dan kawasan penempatan. Urutan pemesinan disusun mengikut struktur produk dan keperluan teknikal untuk meningkatkan ketekalan dimensi dan kualiti pemprosesan.
Rawatan Bahan dan Permukaan
Bahan utama yang ditentukan untuk tempat duduk galas kilang gulung kerja sisi pemacu ini ialahPenempaan 40CrPemilihan bahan boleh diselaraskan mengikut lukisan pelanggan, keperluan peralatan, struktur komponen dan spesifikasi teknikal yang berkenaan.
Untuk aplikasi tertentu, maklumat teknikal yang dibekalkan juga merujuk kepada bahan seperti ZG35CrMnSi, ZG25CrNiMo dan ZG06Cr13Ni4Mo. Gred bahan akhir ditentukan mengikut spesifikasi produk sebenar dan bukannya digunakan secara universal.
Jika perlu, kawasan kritikal boleh menerima rawatan pengukuhan tambahan. Nitridasi ion boleh digunakan pada kawasan pemasangan galas untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus. Pelapisan laser aloi berasaskan nikel juga boleh dipertimbangkan untuk permukaan pengedap terpilih di mana rintangan yang lebih baik terhadap haus gerakan mikro diperlukan.
Rawatan haba, termasuk pelindapkejutan dan pembajaan, boleh diatur mengikut bahan yang dipilih dan keperluan pelanggan untuk mencapai sifat mekanikal dan kestabilan dimensi yang diperlukan.
Kawalan Pembuatan dan Kualiti
GW Precision Technology Co., Ltd. telah mewujudkan proses pembuatan terkawal untuk komponen ketepatan kilang penggelek.tempat duduk galasdiperiksa sepanjang pengeluaran, daripada pemesinan kasar dan pengesanan kecacatan hinggalah rawatan haba, kemasan dan pemeriksaan akhir.
Pemeriksaan proses membantu mengenal pasti potensi isu kualiti sebelum komponen memasuki peringkat pembuatan seterusnya. Pemeriksaan akhir memberi tumpuan kepada dimensi kritikal, ketepatan geometri, kawasan pemasangan galas dan keperluan lain yang dinyatakan dalam dokumentasi pelanggan.
Bagi komponen kilang penggelek sejuk jitu, mengawal lubang pemasangan galas dan permukaan pelekap yang berkaitan adalah amat penting kerana kawasan ini secara langsung mempengaruhi kesesuaian galas dan kedudukan gulungan kerja.
GW Precision boleh mengeluarkan tempat duduk galas kilang gulung kerja sisi pemacu mengikut lukisan pelanggan dan spesifikasi teknikal. Reka bentuk standard dan bukan standard boleh disokong, dengan proses pembuatan disusun mengikut konfigurasi kilang gulung sejuk tertentu, dimensi komponen, keperluan bahan, keperluan pemesinan dan piawaian pemeriksaan.
Dengan menggabungkan kawalan bahan,Pemesinan CNC, pemeriksaan proses, penyelarasan rawatan haba dan kemasan ketepatan, GW Precision menyediakan pembuatan tempat duduk galas tersuai untuk aplikasi kilang penggelek sejuk.