Tempat duduk galas untuk gulungan kerja sisi pemindahan kilang gelungan panas

Tempat duduk galas untuk gulungan kerja sisi pemindahan kilang gelungan panas

YangTempat Duduk Galas Gulungan Kerja Sisi Pemacu Kilang Gelek Panasmerupakan salah satu komponen ketepatan utama yang digunakan dalam peralatan kilang gelungan panas. Dipasang pada bahagian pemacu gulungan kerja, tempat duduk galas menyediakan sokongan dan kedudukan galas yang stabil sambil memindahkan beban mekanikal antara pemasangan gulungan kerja dan struktur kilang.

Selain menyokong galas gulung kerja, tempat duduk galas sisi pemacu merupakan sebahagian daripada sistem penghantaran kuasa kilang gulung. Ia berfungsi dengan susunan pemacu utama untuk menghantar tork ke gulungan kerja. Data aplikasi yang dibekalkan menunjukkan bahawa tork puncak boleh mencapai kira-kira 500 kN·m, manakala daya gulungan boleh mencapai kira-kira 2000–6000 kN pada satu sisi bergantung pada konfigurasi kilang.

Tempat duduk galas juga perlu mengekalkan ketepatan kedudukan gulungan kerja yang diperlukan semasa operasi. Keperluan larian jejari gulungan kerja yang ditentukan boleh serendah 0.04 mm untuk aplikasi yang memerlukan toleransi ketebalan jalur kira-kira ±0.15%.

Keadaan Operasi

Tempat duduk galas beroperasi di bawah keadaan penggelek panas yang mencabar. Suhu kerja kedudukan galas ditentukan pada kira-kira 80–120°C, dengan puncak serta-merta sehingga 180°C di bawah keadaan operasi tertentu. Kelajuan penggelek boleh mencapai 15 m/s, dengan kelajuan yang lebih tinggi sehingga 20 m/s mungkin dalam konfigurasi menggunakan galas filem minyak.

Gulungan kerja mungkin perlu diganti sekurang-kurangnya sekali setiap syif, menjadikan pembongkaran dan penyelenggaraan yang cekap sebagai pertimbangan penting dalam reka bentuk tempat duduk galas. Oleh itu, komponen tersebut perlu menggabungkan kekuatan struktur, ketepatan dimensi dan keperluan penyelenggaraan praktikal.

Beban guling berulang dan beban hentaman juga memerlukan tempat duduk galas untuk mengekalkan prestasi mekanikal yang stabil semasa operasi berterusan.

Bahan dan Rawatan Haba

Bahan utama yang dinyatakan untuktempat duduk galas gulung kerjaialahKeluli tuang gred khas ZG35CrNiMoVJulat komposisi kimia yang dibekalkan termasuk C 0.33–0.37%, Cr 1.0–1.3%, Ni 1.2–1.6%, Mo 0.3–0.5% dan V 0.15–0.25%.

Bahan ini ditentukan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan rintangan lesu di bawah keadaan penggelek yang mencabar. Data rujukan yang dibekalkan menunjukkan kekuatan alah sekurang-kurangnya 650 MPa pada 300°C dan rujukan hayat lesu Nf ≥ 2 × 10⁶ kitaran pada Δσ = 400 MPa.

Badan tempat duduk galas gulung kerja boleh menjalani pelindapkejutan dan pembajaan diikuti dengan penuaan, dengan kekerasan rujukan HB 300–330. Komponen berfungsi yang berbeza boleh menggunakan bahan dan rawatan yang berbeza. Contohnya, laluan kekunci transmisi tork boleh menggunakan 42CrMoA dengan rawatan nitriding, manakala penutup hujung yang dimeteraikan boleh menggunakan keluli tahan karat dupleks 2205 dengan rawatan larutan.

Keperluan bahan dan rawatan haba akhir ditentukan mengikut lukisan produk dan spesifikasi pelanggan.

Penguatan Permukaan

Permukaan kritikal tempat duduk galas boleh menerima rawatan permukaan tambahan mengikut keperluan aplikasi.

Untuk lubang galas, proses yang dibekalkan merangkumiSalutan HVOF WC-12Co, dengan ketebalan salutan rujukan 150–200 μm dan kekerasan HV ≥1300. Rawatan permukaan jenis ini boleh digunakan di mana rintangan haus yang dipertingkatkan diperlukan pada permukaan berfungsi berkaitan galas.

Permukaan pengedap boleh menerima pengerasan laser, dengan kedalaman lapisan rujukan yang dikeraskan setinggi 1.2–1.5 mm dan kekerasan HRC ≥52.

Proses rawatan permukaan sebenar dipilih mengikut bahan, fungsi permukaan, persekitaran operasi dan keperluan teknikal pelanggan.

Proses Pemesinan CNC

GW Precision telah mewujudkan proses pemesinan berstruktur untuk komponen ketepatan kilang penggelek yang besar.

Semasa yang pertamapusat pemesinan menegakSemasa operasi, komponen dimesin mengikut geometri lukisan, dengan elaun pemesinan yang sesuai dikhaskan pada permukaan yang berkaitan. Kawasan yang dimesin dibersihkan, gerinda dan tepi tajam dibuang, dan bahagian pertama diperiksa sebelum meneruskan pengeluaran.

Yangmesin pengorek mendatarkemudiannya digunakan untuk lubang, alur dan permukaan yang berkaitan. Elaun pemesinan rujukan dikekalkan mengikut keperluan proses yang dibekalkan, termasuk kira-kira 1.5–2 mm pada permukaan dan alur terpilih dan 3–4 mm untuk operasi lubang tertentu.

Operasi pemesinan menegak seterusnya melakukan penggilingan dan penggerudian kemasan mengikut dimensi dan toleransi yang ditentukan. Proses ini disusun untuk mengawal ketepatan dimensi dan toleransi geometri tempat duduk galas.

Operasi kerja bangku digunakan untuk lubang dasar ulir, lubang kedudukan, lubang minyak dan lubang skru. Selepas penggerudian dan penorehan, komponen dibersihkan dan diperiksa.

Peringkat pemeriksaan akhir merangkumi pembersihan, penyingkiran gerigi tajam, dan penyerahan hasil kerja yang telah siaptempat duduk galasuntuk pemeriksaan.

Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti

Pemeriksaan kualiti merangkumi pengesahan bahan, ujian tanpa musnah, ujian prestasi dan pemeriksaan dinamik mengikut keperluan yang ditetapkan.

Untuk pemeriksaan bahan, komposisi kimia boleh disahkan menggunakan spektrometer ICP, dengan keperluan rujukan sisihan unsur yang dibekalkan dalam lingkungan ±0.01%.

Ujian tanpa musnah merangkumi ujian ultrasonik mengikut EN 12680-3 Kelas 1 dan pemeriksaan zarah magnet mengikut ASTM E709. Pemeriksaan ini membantu mengenal pasti ketakselanjaran dalaman atau permukaan dalam komponen kritikal.

Spesifikasi ujian yang dibekalkan juga merangkumi ujian beban statik, ujian keletihan dinamik dan ujian prestasi pengedap. Jika berkenaan, keperluan rujukan merangkumi beban undian 1.8 kali ganda tanpa ubah bentuk, kitaran keletihan 10⁷ tanpa retakan dan penahanan tekanan 0.6 MPa tanpa kebocoran.

Pemeriksaan dinamik boleh merangkumi imbangan dinamik G0.4 mengikut ISO 1940-1 dan keamatan getaran ≤2.5 mm/s mengikut GB/T 29531.

GW Precision boleh mengeluarkanTempat Duduk Galas Gulungan Kerja Sisi Pemacu Kilang Gelek Panasmengikut lukisan pelanggan, spesifikasi bahan, keperluan pemesinan, piawaian pemeriksaan dan syarat aplikasi.

Pembuatan Tersuai

Struktur tempat duduk galas gulung kerja berbeza-beza mengikut konfigurasi kilang gulung panas, dimensi gulung kerja, susunan galas, sistem pemacu dan keperluan penyelenggaraan. Oleh itu, GW Precision menyokong pembuatan tersuai berdasarkan lukisan pelanggan dan spesifikasi teknikal.

Pelanggan boleh menentukan keperluan bahan yang berbeza mengikut aplikasi. Proses pemesinan, rawatan haba, pengukuhan permukaan, kaedah pemeriksaan dan pembungkusan juga boleh diatur mengikut spesifikasi produk.

Untuk pesanan eksport, tempat duduk galas siap boleh dibungkus dalam bekas kayu mengikut keperluan pengangkutan. Pengangkutan laut disediakan, dengan Pelabuhan Shanghai disediakan sebagai pelabuhan rujukan terdekat dalam maklumat yang diberikan. Masa penghantaran bergantung pada kuantiti pesanan dan keperluan pengeluaran.

Melalui pemilihan bahan terkawal, rawatan haba, ketepatanPemesinan CNC, rawatan permukaan dan pemeriksaan berbilang peringkat, GW Precision menyediakan pembuatan tempat duduk galas gulung kerja tersuai untuk aplikasi kilang gulung panas.

Soalan Lazim

1. Bolehkah Anda Membuat Ini Tempat Duduk Bearing untuk Produk Gulungan Kerja Mengikut Keperluan Pelanggan?

A: Ya, kami boleh mengikuti keperluan khusus anda.

2. Bolehkah saya melawat kilang anda sebelum kami membuat pesanan? Adakah anda

A: Ya, selamat datang ke kilang kami untuk lawatan lapangan.

3. Di manakah pelabuhan terdekat dengan syarikat anda?

A: Pelabuhan Shanghai adalah yang terdekat.

4. Bolehkah Kita Memilih Bahan Berbeza untuk tempat duduk galas untuk gulungan kerja?

A: Ya, ia boleh dipilih bergantung pada keperluan anda.

5. Berapa Lama Masa yang Akan Diperlukan Dan Dihantar Kepada Saya Untuk Tempat Duduk Bearing Untuk Gulungan Kerja?

A: Ia biasanya mengambil masa satu setengah hingga dua bulan melalui laut. Ia bergantung pada kuantiti pesanan anda.

6. Apakah Perlindungan Pakej Anda?

A: Kami menggunakan kotak kayu untuk dieksport.

Henan Sains Dan Teknologi Perusahaan Pemeliharaan Gergasi Kecil

Sijil perusahaan berteknologi tinggi