Lengan Keluli 35CrMoV Tersuai Mesin Penggilingan Sejuk

Lengan Keluli 35CrMoV Tersuai Mesin Penggilingan Sejuk

Perbandingan antara 35CrMoV dan keluli Cr Mo lain untuk lengan keluli:

Jenama kandungan karbon (%) kandungan vanadium (%) kekuatan tegangan (MPa) kelebihan utama

35CrMoV 0.32-0.40 0.10-0.20 900-1100 kekuatan dan keliatan komprehensif, kos rendah

42CrMo 0.38-0.45-1000-1200 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, tetapi keliatan lebih rendah sedikit

34CrNiMo6 0.30-0.38-1000-1300 Keliatan tinggi, rintangan keletihan (termasuk nikel)

Fungsi penggunaan lengan keluli 35CrMoV (disesuaikan) untuk kilang gelek sejuk

peranan pusat

Penghantaran daya dan sokongan: Lengan digunakan untuk menyambungkan kilang gelek dan aci penghantaran, menghantar tork gelek (sehingga 2000kN · m atau lebih), dan menahan daya gelek jejarian (500-3000 tan).

Kedudukan yang tepat: Pastikan keserasian (≤ 0.02mm) antara kilang gelek dan sistem penghantaran untuk mengelakkan sisihan jalur atau ketebalan tidak sekata.

Anti keletihan dan penimbalan: Melegakan getaran bergolek dan beban hentaman (seperti daya dinamik yang disebabkan oleh perubahan mendadak dalam kadar aliran).

Keperluan khas

Rintangan haus: Permukaan sentuhan dengan galas atau penggelek mesti menahan geseran gelongsor jangka panjang (keperluan kekerasan permukaan HRC50-55).

Kestabilan terma: Kekalkan ketepatan dimensi dalam keadaan gelek sejuk (60-120 ℃) ​​(pekali pengembangan terma perlu dipadankan dengan kilang gelek).

Proses teknologi pengeluaran dan pembuatan lengan keluli 35CrMoV (disesuaikan) untuk kilang gelek sejuk

1. Proses penempaan

Penyediaan bilet: Jongkong keluli ESR digunakan untuk memastikan pengasingan rendah (S, P ≤ 0.015%).

Membentuk penempaan:

Penempaan berbilang arah (suhu 1100-850 ℃), nisbah penempaan ≥ 4, menghapuskan kecacatan tuangan;

Normalisasi serta-merta (880 ℃× 2j) selepas pengacuan untuk memperhalusi saiz butiran.

2、Pemprosesan mekanikal

Pemesinan kasar:

Pemesinan pelarik bulatan luar dan muka hujung (dengan margin 2-3mm), menggerudi dan mengetuk (ketepatan benang tahap 6H).

Pemesinan separa ketepatan:

Saluran penyejukan dalaman untuk penggerudian lubang dalam (diameter lubang Φ 15 ± 0.2mm, kelurusan ≤ 0.1mm/m);

Lubang dalam yang membosankan (ketepatan IT7, silinder ≤ 0.01mm).

3. Pengukuhan rawatan haba untuk lengan keluli 35CrMoV

Rawatan pelindapkejutan dan pembajaan:

Pelindapkejutan (penyejukan minyak 850 ℃)+pembajaan suhu tinggi (550 ℃ × 4j), kekerasan HRC28-32 (jaminan keliatan teras).

Pengukuhan permukaan:

Nitriding ion: kekerasan permukaan ≥ HV900, lapisan penyusupan 0.3-0.5mm (rintangan haus meningkat sebanyak 5 kali);

Sebagai alternatif, pelindapkejutan laser boleh digunakan untuk mengeras secara selektif permukaan sentuhan (kekerasan HRC55-60, ubah bentuk<0.03mm).

4. Pemesinan dan ujian ketepatan untuk lengan keluli 35CrMoV

Pemprosesan pengisaran:

Pengisaran ketepatan pengisar silinder CNC (toleransi dimensi ± 0.005mm, Ra ≤ 0.4 μ m);

Mengasah lubang dalam (kebulatan ≤ 0.005mm).

Item ujian:

Ujian ultrasonik (standard EN 10228-3, tiada kecacatan lebih besar daripada Φ 1mm);

Pengesanan tegasan sisa (kaedah pembelauan sinar-X, lapisan tegasan mampatan ≥ 0.2mm).

Kami menggunakan mesin penggerudian lubang peranti khusus kami yang diselidik dan dibangunkan oleh kami sendiri, ia juga memperoleh paten kebangsaan. 

Mesin ini disediakan dengan tegar yang baik, tiada pengapit dan mesin kembali dan ketepatan yang tinggi pada pemprosesan pemesinan. Melalui penambahbaikan berterusan, syarikat kami membentuk sistem teknik pemprosesan bersepadu untuk memastikan ketumpuan, silinder, tahap simetri dan keseimbangan dinamik lengan keluli 35CrMoV. Toleransi ketepatan khusus dan toleransi ketepatan geometri adalah mengikut keperluan pelanggan pada lengan keluli.

Jika sebarang pertanyaan mengenai lengan keluli ketepatan GW, sila hubungi kami:guangwei@gwspool.com

2019 Pameran Industri Aluminium Antarabangsa China

Pusat Bandar Muzik Aluminium USA 2019 Nashville TN, Amerika Syarikat 12-13 September 2019