Mesin Kilang Gelek Sejuk Dari Bahagian Transimit Menyokong Sokongan Galas Gelek
GW precision Supporting Roller Bearing Support Kebanyakannya diperbuat daripada keluli tuang atau bahan keluli 45 #, yang boleh memenuhi keperluan galas beban tinggi melalui penyesuaian bukan standard.
Untuk memastikan kualiti produk Sokongan Galas Roller Penyokong dengan lebih baik, sebagai tambahan kepada pemeriksaan saiz biasa, ketepatan GW juga memeriksa galas dan bahagian ketepatan lain oleh tiga mesin pengukur standard koordinat untuk pemeriksaan akhir.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Penetapan Kontrak
- maklumat
Mesin Kilang Gelek Sejuk Dari Bahagian Transimit Menyokong Sokongan Galas Gelek
Ketepatan GW terletak di sebelah barat loji Henan Diesel, salah satu daripada sepuluh loji terbesar semasa Rancangan Lima Tahun Pertama di wilayah Henan. Supporting Roller Bearing Support adalah salah satu produk utama kami.
Lubang pemasangan galas
Ini adalah bahagian teras, yang memerlukan ketepatan dimensi tinggi. Diameter lubang pemasangan hendaklah dipadankan dengan tepat dengan diameter luar galas untuk memastikan pemasangan yang ketat dan tiada kelonggaran atau penyelewengan semasa operasi. Kekasaran permukaannya juga mempunyai keperluan yang ketat, dan permukaan yang licin boleh mengurangkan geseran pemasangan dan memudahkan pelesapan haba.
GW ketepatan menyokong sokongan galas roller adalah bahagian galas teras kilang bergolek, yang berkaitan secara langsung dengan ketepatan rolling dan kestabilan peralatan.
Senario Aplikasi Ketepatan GW Menyokong Sokongan Galas Roller
Fungsi teras
Gulungan sokongan disokong tepat pada bahagian pemindahan (sebelah operasi/sisi pemacu) kilang sejuk untuk menahan daya gelek sehingga 2000-5000 tan.
Pastikan ketegaran sistem penggelek dan panel kawalan dengan toleransi ketebalan (paras ± 0.005mm).
Ciri keadaan operasi
Jenis beban: beban berselang-seli frekuensi tinggi (turun naik daya gelek)+beban hentaman (jalur keluli gigitan/lepas gandingan).
Cabaran alam sekitar: Percikan emulsi (pH 5-9), kemasukan habuk logam, perlindungan kakisan dan perlindungan pengedap.
Keperluan ketepatan: keserasian lubang galas ≤ Φ 0.02mm, kerataan bahagian bawah ≤ 0.03mm/m.
Pemilihan bahan kerusi galas gulung sokongan pada bahagian penghantar kilang gelek sejuk
Bahan utama
Besi tuang berkekuatan tinggi (skim ekonomi):
Jenama: QT600-3 (besi tuang nodular), kekuatan tegangan ≥ 600MPa, kekerasan HB220-280.
Kelebihan: penyerapan hentakan yang baik, sesuai untuk kilang penggelek bersaiz kecil dan sederhana.
Keluli tuang aloi (diutamakan untuk tugas berat):
Jenama: ZG35Cr1Mo (0.8-1.2% Cr ditambah), kekuatan hasil ≥ 450MPa, kebolehkimpalan yang baik.
Keluli Tempa (Keperluan Kekuatan Ultra Tinggi):
Jenama: 34CrNiMo6 (pemurnian VOD), digunakan untuk kilang bergolek berkelajuan tinggi (kelajuan linear>20m/s).
Bahagian tahan haus
Plat Pelapik Galas:
Bahan: CuZn25Al5 (aloi tembaga) atau bahan komposit PTFE (pelincir sendiri).
Alur pengedap:
Lapisan permukaan aloi Stellite 6 (HRC ≥ 55), tahan lelasan.
Proses Rawatan Haba Sokongan Galas
Bahagian tuangan besi
Penyepuhlindapan isoterma: 920 ℃ × 4j → penyejukan relau kepada 740 ℃ × 6j, menghapuskan tegasan tuangan (tegasan baki ≤ 50MPa).
Pelindapkejutan permukaan: lubang galas tertakluk kepada pelindapkejutan frekuensi pertengahan (HRC48-52, kedalaman lapisan 2-3mm).
Bahagian Keluli Tuang/Tempaan
Rawatan penghawa dingin dan pembajaan:
Pelindapkejutan: 850 ℃ penyejukan minyak (keluli palsu hendaklah disejukkan terlebih dahulu kepada 800 ℃ untuk pencegahan retak).
Pembajaan: 620 ℃ × 4j, kekerasan: HB280-320.
Nitriding tempatan: nitriding gas bagi muka pengedap (HV800, dalam 0.2mm).
Melalui proses di atas, sokongan galas penggelek ketepatan GW boleh mencapai hayat perkhidmatan selama 10-15 tahun, menyokong kapasiti penggelekan melebihi satu juta tan, dan mengurangkan kos komprehensif sebanyak 20% - 30%.