Logik Kejuruteraan untuk Reka Bentuk & Pembuatan Perumahan Galas Gulung (Bahagian 1)

Dalam peralatan lengkap kilang gelek plat dan jalur, perumah galas sering dianggap sebagai kotak untuk memasang galas. Malah, ia bukan sahaja melaksanakan fungsi memasang dan meletakkan galas, tetapi juga terlibat secara langsung dalam penghantaran daya gelek, mengekalkan ketegaran sistem gelek, mengawal ketepatan bentuk plat, dan memastikan kebolehpercayaan operasi jangka panjang peralatan. Bagi barisan pengeluaran gelek panas, gelek sejuk dan gelek kerajang, terdapat perbezaan yang ketara dalam fokus reka bentuk, pemilihan bahan, ketepatan pemprosesan dan keperluan pemeriksaan perumah galas.

1. Perumah galas harus difahami mengikut fungsi gulungan kilang gelungan.

Dalam struktur kilang gelek, perumah galas dipasang di kedua-dua hujung gelek dan digunakan untuk menampung galas dan memindahkan beban gelek ke sistem rangka atau rangka mesin. Biasanya, perumah galas dikenal pasti di lapangan mengikut dua dimensi: satu dibahagikan kepada perumah galas gelek kerja, perumah galas gelek pertengahan dan perumah galas gelek sokongan mengikut fungsi gelek; yang satu lagi dibahagikan kepada gelek atas, gelek bawah, sisi penghantaran dan sisi operasi mengikut kedudukan pemasangan. Digabungkan, ia membentuk nama yang tepat seperti perumah galas gelek kerja sisi penghantaran atas dan perumah galas gelek sokongan sisi operasi bawah.

Kepentingan kaedah pengelasan ini terletak pada hakikat bahawa gulungan yang berbeza mempunyai fungsi yang berbeza, dan bentuk beban, frekuensi perubahan gulungan, kekangan ruang, kaedah pelinciran dan keperluan ketepatan perumah galas juga berbeza. Oleh itu, reka bentuk perumah galas tidak boleh dibahagikan begitu sahaja dengan penggelek panas, penggelek sejuk, penggelek kerajang dan harus terlebih dahulu menentukan dengan jelas sama ada ia berfungsi untuk gulungan kerja, gulungan pertengahan atau gulungan sokongan.

2. Fokus reka bentuk bagi perumah galas gulung yang berbeza

Gulungan kerja terlibat secara langsung dalam ubah bentuk logam dan merupakan komponen dengan frekuensi perubahan gulungan tertinggi dan beban dinamik paling kompleks dalam sistem gulungan. Perumah galas gulungan kerja yang sepadan biasanya perlu menahan beban berselang-seli, beban hentaman, serta daya kawalan untuk bentuk plat seperti lenturan dan putaran. Fokus reka bentuknya adalah rintangan lesu, rintangan hentaman, rintangan haus permukaan panduan, penukaran gulungan yang mudah, dan pemadanan antara muka dengan blok lenturan, troli penukaran gulungan, peranti pengunci dan sistem pelinciran.

Gulungan penyokong terutamanya menanggung daya penggelek dan perumah galasnya besar isipadunya dan beratnya. Ia merupakan komponen galas beban utama dalam sistem ketegaran kilang penggelek. Fokus reka bentuknya adalah ketegaran statik keseluruhan, ketepatan kedudukan lubang galas dan permukaan tingkap, kebolehpercayaan pemasangan galas, kawalan tegasan baki dan kestabilan dimensi jangka panjang. Bagi kilang penggelek panas yang besar, perumah galas penggelek penyokong juga harus mempertimbangkan beban impak, margin keselamatan dan kemudahan penyelenggaraan di tapak.

Gulungan pertengahan kebanyakannya digunakan dalam kilang gulung enam gulung, kilang gulung HC, kilang gulung UCM dan beberapa kilang gulung berbilang gulung, dan berkait rapat dengan gulungan tali, gulungan lenturan dan sistem kawalan bentuk plat. Struktur perumah galasnya agak padat di ruang, dengan antara muka yang kompleks, dan memerlukan ketepatan dimensi dan konsistensi kumpulan yang lebih tinggi. Tumpuannya adalah untuk memastikan ketepatan panduan gulungan tali, mengawal ubah bentuk bias, dan menyusun struktur pelinciran, penyejukan dan pengedap secara munasabah.

3. Perbezaan dalam keadaan kerja perumah galas untuk penggelek panas, penggelek sejuk dan penggelek kerajang

Keperluan teras perumah galas untuk kilang gelek panas adalah kekuatan, rintangan hentaman dan kebolehsuaian terhadap persekitaran panas. Di tapak gelek panas, terdapat sinaran suhu tinggi, skala oksida, hakisan wap air dan turun naik daya gelek yang besar. Walaupun perumah galas tidak bersentuhan langsung dengan bilet panas, ia sentiasa berada dalam persekitaran yang buruk. Oleh itu, perhatian harus diberikan kepada faktor keselamatan struktur, rintangan haus permukaan sentuhan, perlindungan pengedap, kebolehpercayaan pelinciran dan kebolehjagaan. Bahan boleh dipilih daripada keluli tuang, keluli tuang aloi, besi mulur atau keluli tempa berdasarkan saiz struktur, tahap beban dan ekonomi pembuatan. Tidak boleh diandaikan bahawa jenis perumah galas tertentu mesti menggunakan jenis bahan tertentu.

Keperluan teras perumah galas untuk kilang penggelek sejuk adalah kekakuan, ketepatan dan kestabilan dinamik. Kelajuan penggelek sejuk adalah tinggi, dan keperluan kawalan bentuk plat serta ketebalan adalah ketat. Ubah bentuk kecil, perubahan jurang atau ralat pemasangan perumah galas boleh menjejaskan kestabilan penggelek dan kualiti produk. Reka bentuknya harus memberi tumpuan kepada ketepatan lubang galas, permukaan panduan tingkap, permukaan kedudukan dan antara muka yang berkaitan dengan gulungan lenturan, gulungan tali, AGC, dll. Pada masa yang sama, ia juga harus mempertimbangkan kawalan getaran semasa operasi berkelajuan tinggi dan ketepatan kedudukan pengulangan selepas berbilang perubahan gulungan. 

Keperluan teras perumah galas untuk penggelek kerajang adalah ketepatan yang tinggi, getaran rendah dan kestabilan dimensi. Jalur yang sangat nipis seperti kerajang aluminium dan kerajang bateri sangat sensitif terhadap getaran kilang penggelek. Getaran penggelek atau ubah bentuk setempat perumah galas walaupun sedikit boleh menyebabkan tanda getaran, variasi ketebalan atau kecacatan bentuk plat pada permukaan jalur. Oleh itu, perumah galas mesin penggelek kerajang bukan sahaja perlu memastikan ketepatan kedudukan dan konsistensi pemasangan, tetapi juga harus memberi perhatian kepada redaman struktur, kawalan kenaikan suhu, pengedap pelinciran dan kebolehsuaian kepada persekitaran yang bersih. Sesetengah mesin penggelek berketepatan tinggi boleh menggunakan bahan dengan prestasi redaman yang baik seperti besi mulur, tetapi masih perlu disahkan secara komprehensif berdasarkan beban, kekakuan, tekanan sentuhan dan piawaian pelanggan.

4. Pemilihan bahan tidak boleh dinilai begitu sahaja berdasarkan saiz muatan

Intipati pemilihan bahan perumah galas adalah untuk mencapai keseimbangan antara kekuatan, kekakuan, ketahanan, redaman, kebolehkilangan, kos dan kebolehpenyelenggaraan.

Sesetengah perumah galas gulung kerja menggunakan keluli tempa atau keluli aloi berkualiti tinggi kerana gulung kerja kerap diganti, dan ia terjejas dengan ketara oleh beban hentaman dan berselang-seli. Permukaan panduan, permukaan pengunci dan kawasan pemasangan galas mudah haus atau lesu. Keluli tempa mempunyai ketumpatan, ketahanan dan prestasi lesu yang baik, yang sesuai untuk keadaan kerja beban tinggi, ketepatan tinggi atau berimpak tinggi. Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna semua perumah galas gulung kerja mesti menggunakan keluli tempa. Mesin gulung bersaiz sederhana atau keadaan kerja tanpa had juga boleh menggunakan keluli tuang, besi mulur atau struktur gabungan.

Perumah galas gulung sokongan yang besar sering menggunakan keluli tuang atau struktur tuangan yang besar kerana saiznya yang besar dan strukturnya yang kompleks, dan mungkin mengandungi saluran pelinciran, rongga minyak balik dan struktur pengangkat. Proses tuangan mempunyai kelebihan dalam membentuk struktur yang besar dan kompleks serta kawalan kos. Selagi kualiti tuangan, rawatan haba dan kawalan pengesanan kecacatan disediakan, ia dapat memenuhi sepenuhnya keperluan kekuatan, kekakuan dan hayat perkhidmatan.

Nilai besi mulur terutamanya terletak pada prestasi redaman, keupayaan pembentukan tuangan dan kestabilan dimensi. Dalam sesetengah mesin penggelek jitu sensitif getaran atau mesin penggelek kerajang, ia boleh digunakan sebagai salah satu penyelesaian bahan untuk mengurangkan tindak balas getaran. Walau bagaimanapun, kekuatan, ketahanan dan kebolehkimpalan besi mulur adalah berbeza daripada keluli, dan ia tidak boleh digantikan secara langsung dengan keluli hanya kerana ia mempunyai redaman yang baik. Pengesahan kejuruteraan masih diperlukan.

5. Kualiti pembuatan menentukan jangka hayat perumah galas

Pembuatan selongsong galas bukanlah proses tuangan atau pemesinan yang mudah, tetapi kejuruteraan sistematik yang mengawal bahan, rawatan haba, pemprosesan, pemeriksaan dan penanda aras pemasangan secara seragam.

Pada peringkat bahan mentah, titik kawalan utama termasuk komposisi kimia, kecacatan dalaman, rangkuman, pengecutan dan keliangan, serta tegasan baki daripada tuangan dan penempaan. Perumah galas yang besar harus mengurangkan risiko kualiti melalui reka bentuk penaik dan penaik yang munasabah, simulasi pemejalan, proses penempaan dan sistem rawatan haba. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa keperluan peleburan gulungan yang tinggi tidak secara langsung sama dengan semua keperluan perumah galas. Keperluan khusus harus ditentukan berdasarkan bahan perumah galas, keadaan kerja dan perjanjian teknikal.

Pada peringkat pemprosesan, titik kawalan utama termasuk lubang galas, permukaan hujung, permukaan panduan tingkap, permukaan pemasangan pelapik, permukaan pengunci dan sistem lubang pelinciran. Untuk perumah galas penggelek sejuk dan penggelek kerajang, adalah penting juga untuk memberi perhatian kepada konsistensi kumpulan berbilang perumah galas untuk mengelakkan sisihan garis tengah sistem penggelek, jurang tingkap yang tidak normal atau ralat kawalan bentuk plat semasa pemasangan.

Dalam peringkat pemeriksaan, selain pemeriksaan saiz rutin, ujian tanpa musnah, ujian kekerasan, pengukuran semula kedudukan bentuk kritikal dan pengesahan pemasangan percubaan yang diperlukan harus digabungkan dengan jenis bahan dan keperluan pelanggan. Untuk mesin penggulung enam gulung, dua puluh gulung dan kerajang mewah, terdapat hubungan rantai dimensi yang jelas antara komponen perumahan galas, pelapik, baji, rel panduan dan pemasangan galas, dan pengumpulan ralat mesti dikawal dari perspektif sistem.

6. Dari "Membeli Alat Gantid" kepada "Membeli Kebolehpercayaan Sistem"

Sebaik sahaja selongsong galas rosak, ia bukan sahaja menjejaskan bahagian tunggal itu sendiri, tetapi juga boleh menyebabkan kelesuan galas, beban penggelek, bentuk plat yang tidak normal, getaran mesin penggelek, penutupan yang tidak dirancang dan juga kerosakan rangka. Berbanding dengan perbezaan harga belian, kerugian yang disebabkan oleh penutupan, pembaikan dan kemalangan kualiti selalunya lebih besar.

Oleh itu, perolehan perumahan galas bukan sahaja perlu membandingkan harga unit, tetapi juga menilai keupayaan pengesahan reka bentuk pembekal, keupayaan kawalan bahan, pengalaman rawatan haba, keupayaan pemprosesan ketepatan, kaedah pemeriksaan dan keupayaan penyelesaian masalah gelung tertutup di tapak. 

Guangwei Precision telah lama terlibat secara mendalam dalam penyelidikan dan pembuatan komponen teras untuk peralatan metalurgi. Ia menyediakan perumah galas dan komponen teras berkaitan untuk penggelek panas, penggelek sejuk, penggelek kerajang, dan barisan pengeluaran plat dan jalur yang berkaitan. Tumpuan kami bukan sahaja pada penghantaran produk, tetapi juga pada operasi stabil jangka panjang perumah galas dalam sistem mesin penggelek. Melalui pemilihan bahan, pengoptimuman struktur, kawalan ketepatan pemprosesan, pengesahan pengesanan, dan gelung maklum balas aplikasi di tapak, kami menawarkan kepada pelanggan produk dan penyelesaian perumah galas yang lebih andal, tahan lama dan praktikal.

Mengenai GW Precision

GW Precision Technology Co., Ltd. ialah Perusahaan Teknologi Tinggi yang diperakui di peringkat kebangsaan yang mengkhusus dalam pembuatan gelendong keluli jitu sejak tahun 2006 - antara pengeluar gelendong keluli yang paling lama bertapak di China. Produk GWspool menyediakan aplikasi penggulungan kepingan dan kerajang aluminium, kuprum, keluli tahan karat dan keluli silikon, dengan pelanggan di pelbagai negara di seluruh dunia.

Laman web:www.gwspool.com

Hubungi: guangwei@gwspool.com | +86-13837907701