Punca dan Pencegahan Ubah Bentuk Pengecutan Kili Keluli

Punca dan Pencegahan Ubah Bentuk Pengecutan Kili Keluli 

    Tanpa mengubah diameter dalam, Pengembangan dan Penguncupan Serasi Spool pendekatan gabungan sokongan dalaman dalam relau boleh tanggal+bahagian hujung penebat haba/kawalan suhu penyamaan haba + pengezonan kekasaran permukaan (salutan semburan h‑BN nipis di bahagian tengah), pengecutan kekal bahagian tengah boleh dikurangkan secara stabil0 – peningkatan 5% secara beransur-ansur dengan peningkatan 5% dengan ketara. pengekalan. 

1.Latar Belakang dan Masalah 

    Kes biasa: Panjang gelendong keluli 2350mm memegang gegelung aluminium yang dililit secara sepusat (lebar 1,600 mm, berat gelek~15 t). Selepas kitaran pemanasan/penyepuhlindapan, Biasanya berlaku OD pada bahagian tengah menjadi lebih kecil daripada hujung dan kebulatan merosot, memendekkan hayat perkhidmatan dan menjejaskan kualiti 

2.Mengapa Bahagian Tengah Lebih Mengecut? (Mekanisme Utama) 

  · Lebih panas dan lebih panjang pada bahagian tengah: Hujungnya menghilangkan haba dengan cepat, manakala bahagian tengah kekal pada suhu tinggi untuk lebih lama, melembutkan bahan dan menjadikannya terdedah kepada keruntuhan akibat mampatan. 

  ·Ketidakpadanan pengembangan terma + geseran →tekanan jejarian: aluminium mengembang lebih daripada keluli; gelongsor terhad menekan gelendong ke dalam, memuncak berhampiran pertengahan rentang. 

  · Secara struktur lebih lembut:Bahagian rentang pertengahan bebas mempamerkan kekakuan yang paling rendah, mengalami ovalisasi awal dan peralihan daripada ubah bentuk anjal kepada pengecutan tidak boleh balik." 

3. Semakan Kendiri Pantas 

  · Kekerasan bahagian tengah lebih rendah daripada di hujungnya. 

  ·Di bawah keadaan pemanasan tanpa beban (tanpa gegelung), pengecutan boleh diabaikan atau dikurangkan dengan ketara. 

  ·Lebih teruk di bawah atmosfera N₂ (filem oksida nipis, geseran tinggi, gelinciran terhad). 

  ·OD bahagian pertengahan mengurangkan kitaran demi kitaran; hujungnya berubah sedikit.

4. Strategi keseluruhan (Tanpa Mengubah Diameter Dalaman) 

5. Pilihan dan parameter praktikal 

5.1 Sokongan dalaman dalam relau boleh tanggal(Untuk penggunaan dalam relau sahaja，alih keluar apabila dikeluarkan dari relau.) 

  ·Panjang liputan:Liputan ≥1600 mm + 50–100 mm setiap sisi (jumlah 1700–1800 mm). 

  · Penegangan dan tekanan sentuhan: Pengembangan jejari 0.2 – 0.5 mm; tekanan sentuhan sasaran 5–10 MPa; habisan ≤0.05 mm. 

  · Bahan/Permukaan:Badan keluli aloi:permukaan tahan haus + pelincir pepejal suhu tinggi (h-BN/MoS₂). Tiada Gegelung. 

  ·Proses Penggunaan: Masukkan/ kembangkan sebelum haba → simpan melalui haba/rendam/sejukkan → turunkan tekanan <150 °C dan keluarkan. 

  ·Pengurangan dijangka: ~40–70% (Kestabilan dipertingkat dengan tindanan kawalan suhu/zon). 

5.2 Penebat hujung + suhu seragam. kawalan (wajib). 

  ·Sasaran: paksiΔT (Bahagian gegelung - bahagian hujung)≤30–40°C; ketebalan melalui ΔT ≤40 –60 °C. 

  ·Kaedah Ujian: Prosedur: Gunakan papan gentian seramik 25–50 mm dengan lapisan pemantul logam pada bahagian terminal; melaksanakan pemanasan/penyejukan pada 2–4 ​​℃/min; menjalankan tempoh pemanasan 10–20 minit sebelum mencapai suhu sasaran. 

  ·Pemantauan: termokopel hujung/pertengahan/hujung; betul jika ΔT melebihi had. 

  ·Julat pengurangan dijangka: kira-kira 15–30%. 

5.3 Pengezonan permukaan + h‑BN nipis pada pertengahan rentang(Kurangkan nilai puncak tekanan penyemperitan bahagian tengah.)

  ·Bahagian tengah (lebar: 1200–1600 mm): Ra 12–15 μm, Rpk≈2 μm; disalut nipis dengan 5–15 μm h-BN (ketulenan tinggi, rintangan suhu >900 ℃). 

  ·Dua Hujung (200–300 mm setiap satu): Ra 20–25 μm, Rpk 3–4 μm, menyediakan cengkaman untuk mengelakkan gelinciran keseluruhan. 

  ·Pengendalian gelincir：Utamakan pelebaran jalur Rpk tinggi atau sedikit peningkatan Ra di hujung; mengekalkan geseran rendah di tengah 

  · Jangkaan pengurangan: ~15–25% (lebih ketara dalam suasana N₂). 

5.4 Peningkatan Pilihan: Pemalas/Pelana Relau Dalaman/Luaran 

  ·Dua pemalas/pelana tahan haba boleh disusun di kawasan bukan gegelung di luar tepi gegelung untuk berkongsi beban, mengurangkan momen lentur pertengahan rentang dan ovalisasi. 

  · Jangkaan pengurangan ~10–20%. 

5.5 Naik Taraf Jangka Panjang:(Diameter Dalaman Tidak Berubah) 

  ·Meningkatkan ketebalan dinding daripada 30 hingga 35 mm meningkatkan kestabilan dan mengurangkan kadar rayapan suhu tinggi; gabungkan dengan 5.1–5.3. 

  ·Adalah perlu untuk menilai kesan peningkatan berat dan masa pemanasan pada masa kitaran dan penggunaan tenaga. 

5.6 Fasa Pada Mesin: Pengoptimuman tekanan tegang untuk kekili boleh kembang/boleh dikontrak 

  · Di bawah premis untuk memastikan keupayaan penghantaran tork yang mencukupi, Gunakan "tekanan minimum yang diperlukan" (faktor keselamatan 1.3–1.5) untuk mengurangkan tekanan lubang dalam. 

  ·Cadangkan penentukuran "torque-pressure-slip" untuk menjana prestasi di tapak. selekoh. 

6.Pelan Hala Tuju Pelaksanaan Pantas 

7.Sorotan SOP 

7.1 Sokongan Dalaman Dalam Relau Boleh Alih 

  ·Periksa → Masukkan dan selaraskan → Kembangkan untuk menetapkan kedudukan (≈6–8 MPa) → Kekalkan semasa pemanasan/pegangan/penyejukan → Nyahtekanan di bawah 150 °C selepas penyejukan → Ekstrak dan periksa. 

  ·Semak setiap 100–200 jam; habisan ≤0.05 mm. 

7.2 Akhiri penebat&rendam 

      Penyekat (papan gentian seramik 25–50 mm + permukaan pemantul logam) dipasang dengan selamat; 2– 4 °C/min haba/sejuk; 10–20 min rendam; Penggera ΔT untuk pembetulan. 

7.3 Pengezonan permukaan&h‑BN 

      Pertengahan: Ra 12–15 μm, Rpk≈2 μm + semburan h-BN nipis, penawar suhu rendah; Tamat: Ra 20–25 μm, Rpk 3–4 μm 

8. Penerimaan&Pemantauan 

Sokongan 

E-mel: guangwei@gwspool.com 

Syarikat: GW Precision Technology Co., Ltd. 

Katalog