Ujian Pengimbangan Dynamice Pada Mesin Kilang Lembaran dan Jalur Keluli

Ujian Pengimbangan Dynamice Pada Mesin Kilang Lembaran dan Jalur Keluli

Maklumat Produk

Kili keluli mesin kilang kepingan dan jalur diperbuat daripadaKeluli 35CrMoVSatu sarung keluli 35CrMoV yang mewakili mempunyai spesifikasiΦ554 × Φ504 × 1625mm.

YangSarung keluli 35CrMoV untuk kilang kepingan dan jalur, tertakluk kepada ujian imbangan dinamik, merupakan komponen penting untuk penggelek berkelajuan tinggi dan ketepatan tinggi. Semasa operasi, lengan perlu mengekalkan kestabilan dimensi dan kekuatan mekanikal sambil menahan beban berselang-seli, getaran hentaman dan daya putaran berterusan. Oleh itu, kekuatan bahan, rintangan haus, ketepatan pemesinan, konsentrisiti dan imbangan dinamik semuanya merupakan pertimbangan penting dalam proses pembuatan.

Penggunaan Sarung Keluli 35CrMoV dalam Kilang Lembaran dan Jalur

Sarung keluli boleh digunakan dalam sistem gulungan kilang kepingan dan jalur, termasuk aplikasi yang melibatkangulungan kerja dan gulungan sokonganBahan penggelek biasa termasukkeluli tahan karat, keluli karbon dan jalur kuprum-aluminium, dengan keadaan penggelek berkelajuan tinggi mencapai kelajuan talian≥10 m/s. Di bawah keadaan ini, lengan terdedah kepada beban berselang-seli dan getaran hentaman yang dihasilkan oleh sistem gulungan berputar.

Bagi peralatan berputar berkelajuan tinggi, keseimbangan dinamik merupakan keperluan prestasi yang penting. Apabila kelajuan putaran melebihi500 rpm, ujian imbangan dinamik diperlukan. Ketidakseimbangan baki sasaran ialah≤1 g·cm/kgMengawal ketidakseimbangan sisa membantu mengurangkan getaran semasa operasi berkelajuan tinggi dan membantu mengelakkan potensi kegagalan galas dan ketebalan kepingan atau jalur yang tidak sekata yang disebabkan oleh getaran putaran yang berlebihan.

Untuk aplikasi penggelek berketepatan tinggi, sarung keluli juga perlu mengekalkan kestabilan dimensi semasa operasi. Sarung galas sokongan yang digunakan dalamkilang penggelek enam tinggi dan 20 tinggimemerlukan kebulatan≤0.02 mmuntuk menyokong ketepatan kawalan bentuk jalur. Keperluan ini amat penting untuk sistem penggelek di mana sisihan dimensi kecil boleh mempengaruhi kedudukan gulungan dan kualiti produk akhir.

Tuangan Emparan dan Pembuatan Ketepatan

GW Precision mendapatkan bahagian kosong sarung keluli untuk mesin kilang kepingan dan jalur melaluituangan emparanTuangan emparan digunakan untuk menghasilkan bahagian kosong lengan awal sebelum operasi pemesinan dan rawatan haba berikutnya.

Bagi lengan berputar yang besar, hubungan antara permukaan dalam dan luar adalah penting untuk konsentrisiti akhir dan keseimbangan dinamik komponen siap. Oleh itu, proses pembuatan perlu mempertimbangkan laluan pengeluaran lengkap daripada penyediaan kosong hingga pemesinan kasar, pelepasan tekanan, rawatan haba, pemesinan jitu dan pemeriksaan keseimbangan dinamik akhir.

YangBahan 35CrMoVmenyediakan gabungan kekuatan dan ketahanan yang sesuai untuk aplikasi penggelek yang mencabar. Sarung keluli siap dihasilkan mengikut dimensi dan keadaan teknikal yang diperlukan, dengan pemesinan dan pemeriksaan tertumpu pada kestabilan dimensi dan prestasi putaran.

Proses Rawatan Haba bagi Sarung Keluli 35CrMoV

Rawatan haba merupakan bahagian penting dalam proses pembuatan untuk sarung keluli 35CrMoV. Proses terasnya ialahpelindapkejutan dan pembajaan.

Untuk pelindapkejutan, bahan tersebut diaustenitkan dan kemudian dilindapkejutkan dengan minyak pada880–900°CUntuk komponen keratan rentas besar, aproses pelindapkejutan dwi-medium pelindapkejutan air serta penyejukan minyakboleh digunakan. Kekerasan yang dinyatakan selepas rawatan ialahHRC 45–50.

Selepas pelindapkejutan, sarung menjalani pembajaan suhu tinggi. Suhu pembajaan adalah600–650°C, dengan masa pegangan sebanyak3–5 jamProses ini bertujuan untuk mendapatkan struktur sorbit yang dibaja dan mencapai prestasi mekanikal yang ditentukan, termasukkekuatan tegangan ≥1100 MPadantenaga hentaman ≥50 J.

Pengurangan Tekanan Penyepuhlindapan

Selepas pemesinan kasar, rawatan pelepasan tekanan digunakan untuk mengurangkan tekanan baki yang disebabkan oleh pemesinan. Proses yang dinyatakan berlangsung pada620°C selama 4 jamMengawal tegasan pemesinan baki adalah penting kerana perubahan dimensi yang disebabkan oleh tegasan yang dilepaskan boleh mempengaruhi geometri akhir dan berpotensi menjejaskan keputusan ujian imbangan dinamik.

Pengukuhan Permukaan Pilihan

Untuk aplikasi yang memerlukan prestasi permukaan tambahan,nitriding ionboleh digunakan sebagai proses pengukuhan permukaan pilihan. Kekerasan permukaan yang ditentukan adalah≥HV1000, dengan kedalaman lapisan yang dinyatakan sebanyak0.3–0.5 mm.

Rawatan ini boleh digunakan untuk aplikasi lengan gulung sejuk dan bertujuan untuk meningkatkan prestasi permukaan dan mengurangkan pekali geseran.

Pengujian Imbangan Dinamik

Ujian imbangan dinamik merupakan keperluan pemeriksaan utama untuk sarung keluli 35CrMoV yang digunakan dalam aplikasi kilang kepingan dan jalur berkelajuan tinggi. Apabila kelajuan penggelek meningkat, ketidakseimbangan baki yang agak kecil pun boleh menghasilkan daya emparan dan getaran putaran.

Untuk aplikasi dengan kelajuan putaran di atas500 rpm, sarung tersebut tertakluk kepada ujian imbangan dinamik, dengan ketidakseimbangan baki dikawal untuk≤1 g·cm/kgPemeriksaan ini dilakukan bersama-sama dengan kawalan dimensi dan pemesinan untuk membantu memastikan operasi lengan keluli siap yang stabil.

Gabungantuangan emparan, rawatan haba, pelepasan tekanan, pemesinan jitu dan ujian imbangan dinamikmenyediakan laluan pembuatan lengkap untuk lengan gulung berkelajuan tinggi. Konsentrisiti dan kestabilan dimensi amat penting kerana lengan beroperasi sebagai sebahagian daripada sistem gulung berputar. Mengekalkan geometri yang diperlukan membantu mengurangkan getaran dan menyokong prestasi gulungan yang stabil.

Kelebihan Pembuatan Ketepatan GW

Ketepatan GWmempunyai keupayaan profesionalnya sendiri untukreka bentuk, pembangunan dan pembuatan pemprosesan produk, berserta teknologi pemesinan yang terbukti. Syarikat ini mempunyai pengalaman dalam mengeluarkan sarung keluli dan komponen mekanikal ketepatan yang berkaitan untuk aplikasi penggelek.

GW Precision juga mempunyai sistem pengurusan yang maju, disokong oleh pekerja yang berkelayakan tinggi dan mahir. Pengurusan pengeluaran dan kawalan proses digunakan di seluruh pembuatan untuk menyokong konsistensi produk dan keperluan teknikal.

Di samping itu, GW Precision mempunyai sistem pengurusan yang menyokongperkhidmatan selepas jualan, menyediakan sokongan teknikal dan perkhidmatan berterusan kepada pelanggan selepas penghantaran. Syarikat ini mengikuti pendekatan pengurusan yang berperikemanusiaan, menggalakkan persekitaran kerja yang koperatif dan bertujuan untuk mewujudkan platform perniagaan yang saling menguntungkan melalui kerjasama dengan pelanggan dan rakan kongsi.

Untuk aplikasi kilang kepingan dan jalur, GW Precision boleh mengeluarkan sarung keluli mengikut lukisan, spesifikasi dan keperluan operasi pelanggan. Pemilihan bahan, dimensi sarung, rawatan haba, ketepatan pemesinan, pengukuhan permukaan dan keperluan imbangan dinamik boleh dipertimbangkan mengikut aplikasi penggelek sebenar.

Kesimpulan

YangSarung keluli 35CrMoV untuk mesin kilang kepingan dan jalurdireka bentuk untuk persekitaran penggelek yang mencabar di mana kelajuan putaran tinggi, beban berselang-seli, kestabilan dimensi dan keseimbangan dinamik adalah penting. Dengan spesifikasi perwakilanΦ554 × Φ504 × 1625mm, bahan buangan tuangan empar, pelindapkejutan dan pembajaan terkawal, penyepuhlindapan pelepasan tekanan, nitridasi ion pilihan dan ujian keseimbangan dinamik, produk ini sesuai untuk aplikasi penggelek lembaran dan jalur berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi.

Untuk sistem penggelek yang beroperasi pada≥10 m/s, ujian imbangan dinamik di atas500 rpmdengan ketidakseimbangan baki≤1 g·cm/kg, bersama-sama dengan kawalan kebulatan≤0.02 mmuntuk lengan kilang enam tinggi dan 20 tinggi yang berkenaan, menyediakan kawalan teknikal yang penting untuk operasi sistem gulung yang stabil.