Kili Keluli 35CrMoV Tersuai Mesin Kilang Gelungan Sejuk
Kili keluli 35CrMoV tersuai untuk mesin kilang penggelek sejuk dihasilkan daripada keluli struktur aloi berkekuatan tinggi dan berketahanan tinggi. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan suhu tinggi, 35CrMoV menyediakan gabungan kekuatan, ketahanan, rintangan lesu dan prestasi suhu tinggi yang seimbang, menjadikannya sesuai untuk komponen berputar beban tinggi dan berketepatan tinggi yang digunakan dalam kilang penggelek sejuk.
GW Precision mengeluarkan gelendong keluli 35CrMoV mengikut lukisan pelanggan, konfigurasi peralatan, keperluan dimensi, toleransi pemesinan, keperluan rawatan haba dan piawaian pemeriksaan.
Jenis Produk: Kili Keluli 35CrMoV Tersuai
Bahan: 35CrMoV
Spesifikasi: 665 × 605 × 2000 mm
Permohonan: Kilang Penggelek Sejuk
Rawatan Haba: Pelindapkejutan dan Penyesuaian Suhu Tinggi
Pemesinan: Penggerudian, Pengasahan dan Pengisaran Ketepatan
Imbangan Dinamik: Tahap G2.5, ISO 1940
- GW Precision
- China, Luoyang
- Ketetapan Kontrak
- Kapasiti Tahunan Kili Keluli ialah 4000 keping
- maklumat
Kili Keluli 35CrMoV Tersuai Mesin Kilang Gelungan Sejuk
Kili keluli 35CrMoV tersuai GW Precision direka bentuk untuk aplikasi beban tinggi dan ketepatan tinggi dalam peralatan kilang penggelek sejuk. Kili keluli dihasilkan mengikut lukisan teknikal pelanggan dan keperluan sebenar kilang penggelek. Spesifikasi produk yang dibekalkan ialah 665 × 605 × 2000 mm, manakala dimensi lain boleh disesuaikan mengikut konfigurasi peralatan dan keperluan aplikasi.
35CrMoV ialah keluli struktur aloi berkekuatan tinggi dan berketahanan tinggi. Sistem aloi kromium-molibdenum-vanadiumnya memberikan kebolehkerasan yang baik, rintangan lesu dan kekuatan suhu tinggi. Bahan ini sesuai untuk komponen yang terdedah kepada beban mekanikal berulang dan putaran berterusan atau berkelajuan tinggi. Kandungan sulfur dan fosforus yang terkawal juga membantu mengurangkan kerapuhan terma dan meningkatkan ketahanan hentaman.
Menurut data bahan yang dibekalkan, komposisi kimia tipikal 35CrMoV termasuk C 0.30–0.38%, Cr 0.80–1.10%, Mo 0.20–0.30%, dan V 0.10–0.20%, dengan S/P dikawal kepada ≤0.015%. Unsur pengaloi ini menyediakan asas bahan untuk kekuatan, ketahanan, kebolehkerasan dan rintangan terhadap keletihan yang diperlukan di bawah keadaan operasi yang mencabar.
Sifat Mekanikal 35CrMoV
Sifat mekanikal bahan kili keluli dinilai selepas pelindapkejutan dan pembajaan suhu tinggi. Kekuatan tegangan tipikal ialah 900–1100 MPa, manakala kekuatan alah ialah 750–950 MPa. Pemanjangan ialah ≥12% berdasarkan panjang tolok 5d, di mana d mewakili diameter spesimen. Tenaga impak ialah ≥50 J pada suhu bilik, kekerasan ialah HRC 28–35 dalam keadaan pelindapkejutan dan pembajaan, dan kadar pengecutan keratan ialah ≥45%.
Piawaian ujian berkaitan yang dibekalkan untuk sifat-sifat ini termasuk GB/T 228.1 (ISO 6892) untuk ujian tegangan, GB/T 229 (ISO 148) untuk ujian hentaman dan GB/T 230.1 untuk ujian kekerasan.
Untuk aplikasi beban dinamik, data teknikal yang dibekalkan memberikan had lesu kira-kira 450–500 MPa untuk kitaran 10⁶ menggunakan spesimen yang licin. Prestasi lesu ini menjadikan bahan sesuai untuk komponen yang mengalami pemuatan berulang semasa operasi kilang penggelek. Prestasi sebenar bergantung pada keadaan bahan, rawatan haba, geometri, keadaan permukaan dan persekitaran operasi.
Rawatan Haba dan Prestasi Suhu Tinggi
Rawatan haba merupakan bahagian penting dalam pembuatan gelendong keluli 35CrMoV. Proses pelindapkejutan menggunakan pemanasan sehingga kira-kira 850–880°C diikuti dengan penyejukan minyak untuk mendapatkan struktur martensit yang diperlukan. Selepas pelindapkejutan, pembajaan suhu tinggi dijalankan pada kira-kira 550–650°C.
Suhu pembajaan boleh dilaraskan mengikut kekuatan dan ketahanan yang diperlukan. Secara amnya, peningkatan suhu pembajaan mengurangkan kekuatan sambil meningkatkan ketahanan. Oleh itu, keadaan rawatan haba akhir perlu dipilih mengikut keperluan prestasi mekanikal kili keluli dan aplikasi kilang penggelek sejuk yang dimaksudkan.
Selepas pelindapkejutan dan pembajaan yang sesuai, 35CrMoV boleh mengekalkan kekuatan yang stabil di bawah kira-kira 400°C dan boleh menahan pendedahan jangka pendek kepada sekitar 500°C di bawah keadaan tertentu. Molibdenum menyumbang kepada kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan, manakala sistem aloi Cr-Mo-V menyokong prestasi mekanikal keseluruhan bahan.
Keperluan Pemesinan Ketepatan
Kili keluli 35CrMoV memerlukan pemesinan jitu selepas rawatan haba. Lubang dalam, diameter luar, permukaan silinder dan permukaan galas mesti memenuhi keperluan dimensi dan geometri yang dinyatakan untuk produk tersebut.
Lubang dalam dikawal kepada gred IT6, dengan keperluan padanan H6 dan kekasaran permukaan Ra ≤0.8 μm. Diameter luar dikawal kepada gred IT7 dengan keperluan padanan h7 dan kekasaran permukaan Ra ≤1.6 μm. Silinder dikawal kepada ≤0.01 mm/100 mm, manakala koaksial permukaan galas yang dipadankan dikawal kepada ≤0.02 mm.
Penggerudian dan pengasahan tepat digunakan untuk mencapai ketepatan dimensi lubang dalam dan kemasan permukaan yang diperlukan. Bagi permukaan silinder luar, pengisaran silinder digunakan untuk mendapatkan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang diperlukan sambil mengurangkan risiko ubah bentuk terma.
Bagi gelendong keluli berputar yang besar, ketepatan dimensi dan ketepatan geometri perlu dikawal bersama. Hubungan antara lubang dalam, diameter luar dan paksi berputar secara langsung mempengaruhi keadaan pemasangan dan putaran akhir. Oleh itu, pemilihan datum pemesinan, urutan pemesinan, penggerudian, pengasahan dan proses pengisaran perlu diselaraskan untuk mengekalkan kesilindrikan dan koaksial yang diperlukan.
Pengujian dan Pemeriksaan Imbangan Dinamik
Imbangan dinamik merupakan keperluan kualiti yang penting untuk kili keluli yang digunakan dalam peralatan kilang penggelek sejuk yang berputar. Apabila kili berputar pada kelajuan tinggi, taburan jisim yang tidak sekata boleh menghasilkan daya emparan dan getaran tambahan. Oleh itu, produk siap memerlukan ujian imbangan dinamik selain pemeriksaan dimensi konvensional.
GW Precision boleh menggunakan mesin pengimbang dinamik tali pinggang gelang untuk melaksanakan ujian imbangan dinamik 100%. Keperluan teknikal yang dibekalkan menentukan ketidakseimbangan baki sehingga tahap G2.5 mengikut ISO 1940.
Pemeriksaan kualiti juga merangkumi pengujian sifat mekanikal selepas rawatan haba dan pemeriksaan dimensi konvensional. Proses pemeriksaan merangkumi dimensi kritikal, keadaan permukaan, ketepatan geometri, sifat mekanikal bahan dan keadaan keseimbangan dinamik gelendong keluli siap.
Bagi produk tersuai, keperluan pemeriksaan boleh disahkan mengikut lukisan pelanggan, spesifikasi teknikal, piawaian kualiti dan keperluan aplikasi. Ini membolehkan proses pemeriksaan akhir sepadan secara langsung dengan peralatan kilang penggelek sejuk sebenar.
Pertimbangan Pembaikan Kimpalan
Jika pembaikan kimpalan diperlukan untuk gelendong keluli 35CrMoV, proses kimpalan mesti mempertimbangkan ciri-ciri keluli aloi berkekuatan tinggi dan keadaan rawatan habanya. Mengikut keperluan teknikal yang dibekalkan, bahan tersebut hendaklah dipanaskan terlebih dahulu kepada kira-kira 200–300°C sebelum mengimpal.
Selepas pembaikan kimpalan, penyepuhlindapan pelepasan tekanan diperlukan untuk mengurangkan tekanan kimpalan baki dan membantu mengekalkan kestabilan dimensi. Prosedur kimpalan sebenar hendaklah ditentukan mengikut lokasi pembaikan, keadaan bahan, kaedah kimpalan, keadaan rawatan haba dan keperluan teknikal yang berkenaan.
Bagi gelendong keluli jitu, pembaikan kimpalan hendaklah diikuti dengan pemeriksaan yang sewajarnya dan, jika perlu, pengesahan dimensi bagi memastikan komponen yang dibaiki terus memenuhi toleransi pemesinan dan pemasangan yang diperlukan.
Pembungkusan dan Perlindungan Produk
GW Precision mempunyai pasukan pembungkusan yang berpengalaman dan prosedur pembungkusan yang mantap untuk produk kili keluli jitu. Pembungkusan direka bentuk untuk melindungi kili keluli 35CrMoV semasa penyimpanan, pengangkutan, pengendalian dan penghantaran serta untuk mengurangkan risiko kehilangan atau kerosakan.
Kebersihan produk juga dipertimbangkan semasa pembungkusan. Permukaan gelendong keluli diperiksa dan dibersihkan sebelum pembungkusan untuk membantu mencegah pencemaran semasa pengangkutan dan penyimpanan.
GW Precision menyediakan pembuatan gelendong keluli 35CrMoV tersuai mengikut keperluan pelanggan, termasuk bahan, spesifikasi, rawatan haba, ketepatan pemesinan, keseimbangan dinamik, pemeriksaan dan keperluan pembungkusan. Proses pengeluaran bertujuan untuk menyediakan gelendong keluli yang sesuai untuk aplikasi kilang penggelek sejuk beban tinggi dan ketepatan tinggi sambil mengekalkan keperluan bahan dan dimensi yang ditentukan.
Pertimbangan utama untuk gelendong keluli untuk kilang penggelek sejuk
Pembaikan kimpalan: Kimpalan 35CrMoV memerlukan pemanasan awal (200-300 ℃) dan penyepuhlindapan pelepasan tekanan selepas kimpalan.
